.土鲁仔细研究了一下我的工艺设计，加上陶匠们对制陶钟的改造方案，对制砖坯有了新的打算。
三天以后，红陶钟模烧制了出来，我到现场看了看，四层陶模只有其中一层出现了裂痕，但不影响总体的使用，堆积在一起以后，还是复原出了标准的钟型。
土鲁的主要改进方法就在接下来的环节：他叫匠人们把四层陶模先分开放在地上，四周围上粘土，得到围在陶模外的四个粘土圈，厚度大约为10厘米左右。再将每圈粘土切成八块，暂不与陶模分开，等粘土圈基本阴干透了，才将每个圈上的八块粘土砖模取下来，分别作上记号，放入陶窑中焙烧，但仅达到红砖的水平即可，没有烧制青砖。
这个办法让我也大开眼界，比我原来设想的要合理得多，主要是降低了土坯损坏的可能，也减轻了粘土对陶模的压力。
陶窑一边在烧砖坯，铜匠坊这边抓紧制泥芯。土坑的直径已经挖到两米左右大小，深度一米多。最大的一层陶钟模放在正中间，匠人们小心地往里面填入粘土，这个土粘性比较强，稍压以后，面上轻易就能抹得很平整。第一层模内填满以后，第二个陶圈放了上去，我让匠人们小心一点，确保每一个方向都和第一个陶圈间隙一样。等匠人们开始填入粘土以后，我还仔细地沿周围检查了一遍，才让他们夯实粘土。
第三、四个陶圈如法炮制，但第四个有点区别，因为要封顶。
第三个圈内填满粘土以后，我让匠人在上面堆起粘土，封顶之前先确保有足够多的粘土在上面。但不压紧，等陶顶盖上去以后再取开一看，已经压紧的地方就不用管了，只要还有松的地方，就填入粘土抹平。
这道工序完成以后，我狠狠心。让匠人们开砸陶模。
几名匠人面面相觑，都舍不得砸下第一锤，你推我我推你的谦让了半天，让我等得不耐烦。
“把斧子给我！”
我接过斧头，在最上面一层陶模上轻轻一敲，“啪”的一声。陶模应声碎裂，再往下三层也照办无误，最后出现在我们面前的是一个覆盖在地的钟型泥芯。
这一次我不假手匠人们，而是亲自用木板小心的修正了泥芯的表面。
“生火！”
用木炭将泥芯盖满。一把火点起。
一天以后，我再到现场时。这个泥芯已经烧得比较硬了，我要求不高，只要在浇入铜汁时不会冲烂就行。原来的泥芯没有经过烧制，很容易在浇铸时出现“冲砂”的现象，铜汁有可能把泥芯冲坏，通过这道硬化程序，应该可避免这种现象。
砖坯出炉以后。我制止了土鲁立即砌砖的冲动，这三十多块砖按原来的砖坯位置和顺序摆在地面，重新组成了四个砖圈，刚好是原来的陶模形状。应该说方法是对的，但现在我要的是新花样了：在红砖坯上刻字！
工具就用较硬质的青铜刀具。在红砖上刻字对匠人们来说不算太难，难的是应该刻什么内容，这个问题让我伤脑筋。
“太昊六年，粟满瓮仓，集百巧匠，乃铸兹钟。上闻于天，诸神庇佑，下闻于野，以定晨昏。后世来者，当知此义，族之重宝，非在于器。民知其时，出作入息，族知其时，春种秋收。依时而作，以孚天意，悠悠太昊，其祚永长。”
这一段钟铭费了我不少时间才拟就，匠人们多半未能解其意，却有“留待后人”的意思在里面。
由于要在钟面上铸出阳文，在红砖模上就得刻上阴文，而且文字左右反向，镂刻功夫也须得过细，这一段文字足足刻了十一天！还好我对文字的精细和美观程度要求不高，反正按大元字刻下来以后能让绝大多数族人能认出来就行了，要美观的话，等以后有了蜡再用失蜡法重铸就好了。
文字中有一句是“族之重宝，非在于器”，我本来是想用“国之重宝”，却想一想还没有建国呢！只好将就先用“族”字了。
希望后来的太昊族人能够理解吧，本来也不艰深。
终于完成了这项精细工作，进入了造型的最后一个阶段：砌砖！
从最底部的八块砖开始，土鲁几乎亲自掌握每一块砖的位置，先将第一层砖在底部围成砖圈，当所有的砖到位以后，稍加调整，可以明显的看出，每块砖到泥芯的距离都保持了均等。为了确保间隙不变，土鲁专门用木条一寸一寸地在砖与泥芯之间量过，才终于放心。
第一层砖铺好后，砖圈外立即用粘土堆上，防止砖圈散开或移动，然后才开始铺第二层砖。
最面上封顶的砖留了四个孔，有两个是浇口和冒口，还有两个则是装入了两根烧硬的泥棒，目的是在钟顶上留孔，将来好做吊耳（也叫钟钮）。烧口处低于地面，用陶槽连到地面的浇道，方便让多数坩埚里的铜液能在尽可能短的时间内一起流入型腔。
浇铸的大日子到了，从早上开始，我已经无心太昊的政事，全天呆在了铜匠坊里。
10点左右，近30口坩埚同时工作，上百名匠人都围在这个工地上，场面蔚为壮观，铜匠坊里烟雾蒸腾，10个大碳堆同时燃烧，将30口坩埚里的铜汁融化。
近一个小时以后，土鲁检查了所有坩埚里的铜液颜色，认为火候到了，于是一声令下：“开浇！”
10口坩埚里的铜液同时沿浇槽流向钟模内，里面瞬间腾起浓烟，周围的粘土也散出蒸汽。
不到一分钟，第二批十口坩埚里的铜汁也
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